日期：2023/08/11
一，塑料模具加工的常见问题：
1，尺寸，塑料材料有收缩率，模具尺寸应乘以材料收缩率
2，流道设计应合理平衡，排气应做得很好。
3，飞行模型不好，产品会披风
4，脱模顶出，型腔牵伸充分，表面抛光好，顶针排列应合理，斜排行进足够
5，冷却水通道是否可以快速平衡冷却模具
6，橡胶入口尺寸合适，太大会造成产品分离困难，塑料件太小则装不满
7，请勿在组装模具中安装错误的零件，模块之间的移动应平稳。
二，塑料模具加工过程
1，切割材料。前模材料，后模材料，插入材料，行材料，倾斜顶部材料
2，打开盒子。前模架
3，开粗。前模腔较厚，后模腔较厚，分模线较厚。
4，铜公。前模铜公，后模铜公，分模线清角铜公
5，线切割。插入分型线，铜制公头，倾斜的上枕头
6，电脑精分模线，精模芯
7，电火花。前模粗糙，铜制公头，公模线净角，后模骨位，枕形位
8，钻孔，针孔，顶针
9，行位置，行位置
10，斜顶，顶针，带顶针
11，其他。
（1）码模坑，垃圾钉（限位钉）；
（2）飞逝；
（3）喷嘴，支撑头，弹簧，水的输送；
（4）省模具，抛光，前模具，后模具的骨位置；
（5）细水结构，牵引杆螺丝钩，弹簧淬火，行表面渗氮；
（6）修复刻字。
