日期：2023/08/10
1.业界首创降低加工成本的举措：
当前技术：
在精密模具制造业中，首先要加工单个夹具或在卧式机床上加工斜孔平台，这既昂贵又效率低下。
创新技术：
采用动密封油前端，单直径规格对应“任意”角，可在斜面上直接加工，成本低，效率高。
2.灵活，简单，适应性强：
当前技术：
精密模具加工每个直径规格对应于不同角度的斜孔，对应于特殊的夹具。
对于精密模具加工，如果直径为φ4〜φ24，则有18种型号。常用角度约为1°〜65°，约有65种，需要1170个专用灯具。
创新技术：
精密模具加工夹具的主要结构只需要一种，不同直径的钻头只需要一个相应的导向芯就可以加工从1°到65°的斜孔。
A.改进后，可以完全独立实现加工，降低了向外加工斜水孔的加工成本：
200mm以内的外部加工成本为120元/条，400mm以内的外部加工成本为240元/条。 200mm以内的夹具在厂内加工仅需20元/条，400以内仅需40元/条，每件的加工成本降低了83％。
B，底壳，汽车模具，电气设备等模具零件上有倾斜的水孔，按年钻出约550件倾斜孔，每年可减少约35万元。
