日期：2023/08/11
塑料模具是用于压缩成型，挤出成型，注射成型，吹塑和低泡沫成型的组合塑料模具，其主要包括模具组件基板，模具组件和模具组合卡的组合。可变腔的凹模，具有由冲头组合基板构成的可变芯的冲头，冲头组件，冲头组合卡，型腔切割组件和侧切组合板。模具凸，凹和辅助成型系统的协调变化。它可以加工一系列不同形状和尺寸的塑料零件。塑料加工业与塑料成型机配套使用，可为塑料产品提供具有完整配置和精确尺寸的工具。
随着塑料工业的快速发展以及转基因和工程塑料强度的不断提高，塑料产品的应用范围也在扩大，塑料产品的数量也在增加。
塑料模具是生产塑料产品的工具。它由带有模腔的几组零件组成。在注射成型过程中，将模具夹紧在注射成型机上，将熔融的塑料注射到成型腔中，然后在成型腔中冷却并成型，然后分离上下模具，然后将产品从模具中弹出。型腔通过顶出系统离开模具，最后关闭模具。对于下一次注射，整个注射成型过程是循环的。
普通的塑料模具由两部分组成：活动模具和固定模具。可动模具安装在注射成型机的移动模板上，固定模具安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型中，活动模具和固定模具闭合构成浇铸系统和型腔，并且当打开模具时，活动模具和固定模具分离以取出塑料产品。
尽管模具的结构可以根据塑料的类型和性能，塑料产品的形状和结构以及注射机的类型而变化，但是基本结构是均匀的。模具主要由浇口系统，温度控制系统，成型部件和结构部件组成。浇口系统和模制件与塑料直接接触，并随塑料和产品而变化。它是模具中最复杂，变化最大的部分，并且要求最高的平滑度和精度。
浇口系统是指塑料从喷嘴进入腔体之前流道的一部分，包括主通道，冷料孔，分流通道和浇口。成型零件是指构成产品形状的各种零件，包括动态模具，固定模具和塑料模具的类型。在高科技驱动和支柱产业应用的推动下，上游原材料已经形成了巨大的产业链。工业及加工，检测设备向下游机械，汽车，摩托车，家用电器，电子通讯，建材等主要应用行业发展，塑料模具的发展依然活跃。
